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螺旋榨油機(jī)常見問題故障及處理方法

作者 Admin 來源 本站 瀏覽 發(fā)布時(shí)間 14/06/11

 

   螺旋榨油機(jī)在使用中也許會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問題,而修理榨油機(jī)的技術(shù)人員卻沒有在附近,這該怎么辦?有了榨油機(jī)常見問題故障及處理方法手冊(cè),讓您成為“榨油機(jī)專家”。不用再為榨油機(jī)一點(diǎn)小毛病而打電話向很多人求教。

  1、突然停車,螺旋軸卡死

  ①壓榨初期,榨膛未磨熱即大量投料引起,可用熱的油料籽(也可用加熱水的干餅)緩緩進(jìn)料,反復(fù)磨機(jī),使溫度升高。

 、趬赫ミ^程中,榨膛斷料,然后又大量投料,造成排料不暢,榨膛被油料堵塞引起。因此,加料時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻,餅不能太薄。一旦發(fā)生故障,應(yīng)立即關(guān)閉電源,將進(jìn)料調(diào)節(jié)板插死,停止進(jìn)料,并將排料板打開,倒開螺旋軸,使之退出。然后清理膛內(nèi)油料,重新壓榨。

 、塾土衔辞暹x,有石子、金屬等硬異物進(jìn)入榨膛引起。

  2、榨油機(jī)不出油或出油率過低

 、僭喜粷窕蛱桑艹卑l(fā)霉,籽料不飽,雜質(zhì)過多引起。須重新清選油料,并高速好油料水分。

 、谂庞涂p被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起。應(yīng)根據(jù)含油量高低,調(diào)整榨條的松緊度。

 、坶_榨初期,榨油機(jī)榨膛溫度低,出餅太薄或太厚、零件磨損等都會(huì)引起不出油或出油率過低。

  3、跑渣過多

  ①個(gè)別榨條彎曲或間隙過大。此時(shí),可卸下榨條,用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨,調(diào)直榨條重裝,必要時(shí)墊些薄鐵皮,使間隙保持在0.05—0.08毫米范圍內(nèi)。

  ②油料塑性不好,出餅困難,使機(jī)膛壓力增加。此時(shí),應(yīng)將油料適量拌水,并進(jìn)行磨機(jī),提高榨油機(jī)機(jī)溫以提高油料塑性。

  ③出餅太薄。應(yīng)按說明書要求適當(dāng)加大出餅厚度。

  4、出餅不順

  原因之一是餅的厚薄不適宜,應(yīng)調(diào)整出餅厚度;之二是由于有干餅或石子、鐵塊等硬異物進(jìn)入機(jī)膛,應(yīng)立即停機(jī),抽出榨油機(jī)榨螺,檢查并清理餅圈和機(jī)膛內(nèi)的干餅、雜物。并根據(jù)出餅圈磨損情況,修理或更換配件。

  5、回油

  可能是因榨油機(jī)油縫堵塞或油縫太小表面不光引起。前者應(yīng)拆除榨條進(jìn)行清洗,后者應(yīng)調(diào)整榨條間隙,用油石磨光油縫。

  6、榨油機(jī)不進(jìn)料

 、儆土系乃诌^多,應(yīng)進(jìn)行日曬或炒干。

 、谡ヂ荼砻娌还,應(yīng)用砂布打磨榨螺軸或用干渣磨光。

 、壅ビ蜋C(jī)榨條磨損,榨條多邊形被破壞,可翻轉(zhuǎn)使用或損榨條。

  新的榨油機(jī)一般不會(huì)出現(xiàn)問題,基本在使用一年左右才會(huì)出現(xiàn)各種問題,如果您日常的保養(yǎng)做的好,那么螺旋榨油機(jī)出現(xiàn)故障的次數(shù)和頻率也就少,不管您是否需要維修,有了這個(gè)故障手冊(cè),很多問題將不是問題。